Planta de hormigones especiales para el Grupo Lafarge

Alquezar ha finalizado el montaje de la central de hormigones especiales del Grupo Lafarge, en la Localidad Barcelonesa de El Papiol.

Se trata de una Planta Vertical Dosificadora, modelo V-DH-240, con doble línea de dosificado de hormigón, para una capacidad de entre 240 y 300 m3/h

La particularidad de esta central de hormigón, es que trabaja con áridos especiales como la anhidrita. Además incorpora una línea de dosificado de cementos blancos.

Alquezar ha realizado diversas instalaciones para el Grupo Lafarge en España, Francia, Isla Guadalupe e Isla Reunión.

Planta de hormigón, Lafarge

Entrada camiones hormigonera

Tuberias de llenado de silos de cemento

Entrada de camiones de árido

Alimentador vibrante giratorio

Planta de multiciclonado en Panamá

Alquezar ha desarrollado un nuevo proyecto para GUPC en el Canal de Panamá

Se trata de una instalación de multiciclonado, para la eliminación de finos en las aguas de lavado de una cantera de basalto. Los procesos de trituración de la cantera, estaban produciendo un exceso de finos, causando problemas en los clarificadores de agua para la recuperación de la misma.

Mediante este sistema de multiciclones, se consigue realizar un corte a unos 0,040 mm eliminando la  fracción 0,040 – 0,600 mm de los finos sólidos que contiene el agua de lavado de la cantera, antes de que llegue a los clarificadores. La instalación tiene una capacidad de procesamiento de 3.000 m3/h de agua.

Alquezar utiliza su dilatada experiencia en los procesos de lavado y tratamiento de agua de canteras, para el desarrollo de este nuevo y específico proyecto.

Instalación de trituración para GUPC en el Canal de Panamá

Alquezar ha vendido una instalación de trituración de arena fina para la cantera de la obra de ampliación de tercer juego de esclusas del Canal de Panamá.

La instalación consta de dos molinos centrífugos (VSI) modelo VA-2500 con 500 kw de potencia cada uno, y una criba de clasificación de alta frecuencia con sistema bi-flujo.

El objetivo de la instalación de trituración, es la producción de arena fina 0 - 1,5 mm a partir de una alimentación de basalto 1,5 – 19 mm

Los molinos VSI están configurados con rotor cerrado y yunques de impacto, para trituración “roca contra yunque”

Trituradora VSi de eje vertical

Central de Hormigón de Ribeiradio en Portugal para FCC

Alquezar se consolida como uno de los grandes especialistas a nivel mundial en la fabricación de grandes centrales de hormigón, para la construcción de presas y obra pública de grandes dimensiones, tras la venta de una nueva planta de hormigón, con sistema de acopio y transporte de áridos, sistema de acopio de cemento y cenizas, y sistema de transporte neumático para cemento y cenizas

La planta de hormigón, que se encuentra ya en fase de montaje en obra, incorpora dos mezcladoras BHS Sonthofen de doble eje horizontal, Alcanzando una producción total de 300 m3/h de capacidad. Como viene siendo habitual en este tipo de plantas, el pesaje de áridos se realiza mediante básculas independientes, que minimizan los tiempos muertos en la dosificación de los áridos.

FCC, ha confiado en la calidad y profesionalidad de Alquezar en proyectos importantes como la Presa de Castrovido en Burgos o el Puente Vidin-Calafat entre Bulgaria y Rumanía.

Planta de Hormigón de FOZ TUA en Portugal.

Alquezar gana el concurso para la fabricación de la planta de hormigón para la presa de aprovechamiento hidroeléctrico de Foz Tua, en Portugal.

Se trata de un importante proyecto que consta de tres partes: Planta de Hormigón; Acopio y Transporte de áridos; Acopio de cemento, Cenizas y Transporte Neumático

La central de hormigón, es una planta doble, con mezcladoras BHS Sonthofen de doble eje horizontal de 4,5 m3 de capacidad cada una. Estas mezcladoras de doble eje admiten árido de hasta 150 mm. La capacidad total de la planta es 250 m3/h

El acopio de gravas y arenas se realiza mediante silos metálicos que van desde 450 m3 a 750 m3 de capacidad que están compartimentados permitiendo el almacenamiento de diferentes tamaños de árido dentro de un mismo silo, garantizando la total flexibilidad de la planta. La instalación se completa con alimentadores de banda, alimentadores vibrantes, cintas transportadoras, tolvas de carga de áridos y sondas de temperatura  en cada uno de los compartimentos de áridos. El transporte y la alimentación de los áridos a la planta de hormigón se realiza de forma completamente automática.

El cemento y las cenizas, se almacenan en cinco silos de 600 m3 de capacidad y se transportan hasta la planta de hormigón, mediante dos transportes neumáticos en fase densa.

El control de la temperatura en este proyecto, es crítico, de manera que toda la instalación se fabrica con aislamiento en panel sándwich, recubrimiento de lana de roca y pintura térmica.

La construcción de la obra de la presa de Foz Tua, la lleva a cabo un consorcio de empresas constructoras portuguesas, liderado por la compañía Mota-Engil.

Planta de trituración en Senegal

Alquezar fabricará una instalación de trituración y clasificación de cuarcitas en Senegal. Se trata de una cantera para la producción de áridos de hormigones y asfaltos de 600 t/h de capacidad, incorporando una etapa primaria de trituración, mediante machacadora de mandíbula de 1400 x 1070 mm de boca de entrada. Las etapas secundaria y terciaria de trituración se realizan mediante tres molinos de cono, mientras que la etapa cuaternaria consta de un molino centrífugo o impactor vertical (VSI) modelo VA-2500.

El diseño de la instalación mediante cuatro etapas de trituración, garantiza una buena cubicidad y la eliminación de lajas en el producto final, proporcionando áridos para construcción de la máxima calidad.

Se trata del segundo mercado que Talleres Alquezar abarca en el África Subsahariana, después de introducirse hace algunos años en Angola.

Instalación de Lavado en el Canal de Panamá.

Talleres Alquezar, ha fabricado una instalación de lavado para la cantera de trituración de basaltos de GUPC en el canal de Panamá.

La instalación consta de un tromel de lavado, modelo TSL 650 y una estación de recuperación de arenas por hidrociclón. El tambor de lavado TSL 650, es una máquina diseñada específicamente para este proyecto, teniendo una capacidad de alimentación de 1000 toneladas a la hora, y está diseñado para admitir un tamaño máximo de alimentación de 300 mm. Por su parte, la unidad de recuperación de arenas por hidrociclón, incorpora ciclones de fondo plano para la evitar el exceso de finos en el producto final.

La venta de esta instalación de lavado de áridos, supone la ampliación de la relación comercial entre alquezar y el contratista de la obra de ampliación del tercer juego de esclusas del Canal de Panamá: GUPC.