miércoles, 1 de junio de 2011

Planta de hormigón para el Metro de Panamá


Alquezar, se ha adjudicado la fabricación de una planta de hormigón modelo DHA-80 para la obra de construcción de la Línea Uno de Panama City, obra realizada por un consorcio entre la la constructora brasileña Norberto Odebrecht y la Española FCC: Consorcio Línea Uno.

Se trata de una central de hormigón amasado de 60 m3/h de capacidad, con mezcladora planetaria, skip de carga y  básculas dosificadoras de aditivos. Asimismo se ha fabricado una instalación adicional de de acopio de cemento mediante silos de 200 m3 de capacidad

Mediante la venta de esta central de hormigón, Alquezar se consolida como uno de los principales fabricantes de maquinaria de canteras, áridos y plantas de hormigón de Panamá.



martes, 22 de febrero de 2011

Aprovechamiento de estériles en canteras.

En la mayor parte de las instalaciones de trituración, se realiza un corte de material para eliminar los estériles, creando a menudo diversos problemas y gastos para su posterior eliminación.

En algunos casos en los que se dispone de agua, es posible revalorizar estos estériles con un coste muy bajo, mediante un proceso de lavado, obteniendo finalmente un producto natural lavado para la elaboración de hormigones o para ser procesado posteriormente en etapas de trituración si el uso final del árido lo requiere.















Cantera con línea de lavado de estériles  y clarificación de agua de lavado




Con esto conseguimos por un lado eliminar el problema que supone desechar los estériles, y por otro lado aumentamos la productividad de la cantera obteniendo un fracción de producto extra bajo coste.

Como ejemplo, vamos a estudiar una cantera de trituración de material de abrasividad media, con una capacidad de alimentación de 350 t/h y una producción de estériles del 25% (0-30 mm).

La instalación objeto de estudio, es una planta de trituración y clasificación, con etapa de trituración primaria con machacadora de mandíbulas, grizzly de limpieza de estériles, etapa de trituración secundaria con molino de conos, etapa de trituración terciaria con molino de conos, y criba de clasificación con 4 materiales de salida, ente 0 y 25 mm. El volumen de inversión de esta planta de trituración es de 1,8 M de €, el periodo de amortización considerado es de 10 años y el interés financiero del 5 %

Los costes de producción de la tonelada producida, con esta instalación, vienen reflejados en la siguiente tabla.












Sobre la instalación existente, se propone una ampliación para el aprovechamiento de los estériles en hormigones hidráulicos. La ampliación consiste en una instalación de lavado que comprende un tromel de lavado, una criba de clasificación con duchas, un recuperador de arenas con hidrociclón, un escurridor vibrante, clarificador de aguas y filtro prensa para el secado de lodos, además de los transportadores de banda necesarios. Al final se obtiene un producto lavado natural que cumple con la normativa europea para la fabricación de hormigones hidráulicos.

Hay que destacar, que independientemente de contar con la línea de recuperación de estériles o no, el material esteril ya ha sido volado en la cantera y transportado hasta la instalacion de trituración, de manera que el coste de voladura y transporte del material extra producido, proveniente de la recuperación de estériles, se considerará cero. Además el coste de producción del material triturado, también disminuirá debido a que no hay que imputar el coste de desecho del estéril.

El volumen de inversión de la instalación de lavado, clarificación y filtrado para la recuperación de 85 t/h, es de 900.000 €, el periodo de amortización será de 10 años, y el interés financiero del 5 %























Conclusión.:

El aprovechamiento de estériles mediante líneas de lavado, no solo es interesante desde el punto de vista medioambiental, reduciendo los acopios de material esteril en canteras o vertederos, con el consiguiente impacto visual que conlleva, sino que se trata de una inversión completamente rentable, con la que conseguimos aumentar la capacidad productiva de nuestra planta, sin alterar las reservas minerales de la cantera, y conseguir una disminución de los costes de producción por tonelada de producto final.

Estamos pues ante una aplicación para canteras que conjunta inteligentemente la rentabilidad de la inversión con el cuidado del medio ambiente.


martes, 1 de febrero de 2011

Trituradoras de impacto, serie BMTA

Los molinos de impacto Alquezar, trabajan con una nueva cinemática, consiguiendo unas ventajas especiales en la trituración y en su economía.

El material de alimentación, entra lateralmente en la cámara primaria, donde los barrones de impacto lo golpean contra las cuñas específicas, donde es triturado. La forma afilada de las cuñas de impacto, hace que esta penetre en el material, ejerciendo una elevada presión y un esfuerzo de flexión, que nos permite triturar rocas de mayor tamaño que otros modelos existentes en el mercado. Los fragnmentos de material triturado llefan a la segunda etapa de molienda, mientras que los materiales grandes, recirculan a de nuevo hacia la cámara primaria. El material pretriturado pasa a la tercera etapa para someterse a la molienda final.


El característico diseño de la camara de impacto primaria, crea  junto con los elementos de impactro la primera etapa de trituración. En esta primera etapa, los elementos de impacto tienen formas afiladas, para poder penetrar mejor en la roca, debido a la concentración de tension que imprime sobre esta. Este sistema permite un ahorro considerable de energía, y asegura un menor desgaste de las placas, de manera que se reducen los costes de producción. Las placas de impacto de segunda y tercera etapa, están montadas sobre soportes regulables hidráulicamente, de manera que podemos ajustar la aproximación de estas al rotor, dependiendo del material a procesar, y del material que queremos obtener.

La carcasa del molino de impacto, está recubierta por plcas de fundición, con fijaciones de tornillo o de cuña accesibles desde el exterior de la máquina.

El eje del rotor es de acero forjado de alta calidad, calculado para soportar los más grandes esfuerzos. La polea de transmisión se puede colocar a ambos lados del eje. El rotor está construido con elementos soldados de gran robustez, con soldadura antidesgaste en las zonas periféricas sometidas a una mayor abrasión.

El mantenimiento se hace de manera rápida y sencilla, gracias al sistema hidráulico de apertura de la carcasa, que  permite el acceso a barras de impacto, placas de impacto y cuñas de la primera, segunda y tercera fase.





lunes, 31 de enero de 2011

Plantas de reciclaje de escombros


Alquezar diseña y fabrica instalaciones llaves en mano de reciclado de escombro, de acuerdo a su política de compromiso de protección medio ambiental.

El escombro propiamente dicho, es un material muy heterogéneo, pudiendo provenir de restos de excavaciones, restos de demoliciones, o restos de albañilería.

 El escombro proveniente de restos de albañilería, es un material muy diverso y dificil de clasificar, ya que suele presentar restos de metal, plástico, ladrillo, mortero, maderas, papel, carton, etc. Para la separación y clasificación de este tipo de restos, Alquezar incorpora la última tecnología, instalando electroimanes para la separación de metales, soplantes de aire para la eliminación de plásticos ligeros, cribas rotativas para la separación de las arenas y materiales inertes de pequeño tamaño, pasando al final por las cabinas de triaje manual, para la clasificación de vidrio, madera, carton, etc.

El material de escombro, llega a la planta de reciclaje, y se introduce en la instalación por medio de una tolva de recepción, protegida con una reja para la eliminación de los materiales de gran tamaño. Este material, se descarga por medio de alimentadores de banda, y es conducido por un sistema de cintas por las diferentes etapas de clasificación y triaje.

Dependiendo del tipo de material a procesar y del tipo de material a obtener, se pueden instalar etapas de trituración y clasificación para materiales inertes.

 

viernes, 28 de enero de 2011

Alquezar en Smopyc 2011

Talleres Alquezar estará presente en el Salón Internacional de Maquinaria de Obras Públicas, Construcción y Minería, SMOPYC 2011.

El stand se encontrará en el pabellón 3, pasillos C-D / 1-10

Alquezar expondrá sus novedades en plantas de hormigón, maquinaria de trituración, lavado y clasificación de áridos.